Бесшовная труба из нержавеющей стали марки TP310S
Введение
Бесшовные трубы ASTM A312 TP310S разработаны для экстремальных условий эксплуатации, требующих непревзойденной устойчивости к окислению, науглероживанию и термическим циклам. Благодаря содержанию 25% хрома и 20% никеля, этот высокоэффективный аустенитный сплав превосходно проявляет себя в условиях длительной работы при высоких температурах, превосходя стандартные нержавеющие стали серии 300 в агрессивных средах с высокой температурой и коррозией.
Основные характеристики
Экстремальная температурная стабильность: Надежно работает при температуре до 115°C (2100°F), идеально подходит для печей, обжиговых камер и систем пиролиза.
Устойчивость к окислению и науглероживанию: Высокое содержание Cr/Ni образует защитный оксидный слой, предотвращающий образование накипи и газовой коррозии.
Высокая механическая прочность: Предел прочности на растяжение ≥515 МПа, предел текучести ≥205 МПа, даже при повышенных температурах.
Почему стоит выбрать трубу из нержавеющей стали TP310S?
Исключительные характеристики при высоких температурах:
Сохраняет структурную целостность при температурах выше 1000°C, превосходя по характеристикам стандартные марки стали, такие как 304/316.
Минимизирует образование накипи и деформацию в условиях циклического нагрева.
Превосходная стойкость к окислению и коррозии:
Высокое содержание хрома (Cr) образует защитный оксидный слой, препятствующий окислению и сульфидированию.
Идеально подходит для кислых/щелочных промышленных процессов и морской атмосферы.
Долгосрочная экономическая эффективность:
Благодаря увеличенному сроку службы в суровых условиях сокращает время простоя и затраты на замену.
Низкие требования к техническому обслуживанию по сравнению с низкосортными сталями.
Универсальность:
Подходит для сварки, ковки и механической обработки, совместим со стандартными методами изготовления.
Соответствие стандартам:
Соответствует стандартам ASTM A312/A999 и ASME по промышленной безопасности и надежности.
Пример использования
На химическом заводе заменили трубы из углеродистой стали на трубы из стали марки 310S для транспортировки высокотемпературных коррозионных газов, что позволило сократить ежегодные затраты на техническое обслуживание на 40% и продлить срок службы системы более чем на 8 лет.
Технические характеристики материалов
Стандарт: ASTM A312/A312M
ОД: 1/8" NB до 32" NB (10,29 мм - 812,80 мм) (Возможна индивидуальная настройка)
Вес: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Возможна индивидуальная настройка)
Приложение: Химическая промышленность
Тепловые и атомные электростанции
Завод по производству удобрений
Аэрокосмическая отрасль
Заводы пищевой и молочной промышленности
Бумажная промышленность
Разведка нефти и газа
Опреснительная установка
Фармацевтический завод
Конец: Гладкий конец, скошенный конец, резьбовой
Обработка: Обрезка по длине; полировка.
Проверка:
Проверено на 100% по индексу PMI.
Сертификат заводских испытаний EN10204.3.1B
Принимается проверка третьей стороной.
Условия доставки: Холодная вытяжка, отжиг и травление / Полировка / Светлый отжиг / Пескоструйная обработка / Дробеструйная обработка.
Маркировка: Все трубы из нержавеющей стали SS SMLS маркируются следующим образом: стандарт, марка, внешний диаметр, толщина стенки, длина, номер партии (или по запросу заказчика).
Упаковка: Упаковано в деревянные ящики, фанерные ящики, связки из стальных полос или по запросу заказчика.
Специальные предложения: Размеры и характеристики, отличные от указанных выше, могут быть изменены по запросу.
Технические параметры
химический состав TP310S
| НОМЕР ОТОПЛЕНИЯ | ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (%) | ||||||||
| С | Мн | П | С | И | В | Кр | Для | ||
| СТОЯТЬ. | МИН. | 19.00 | 24.00 | 0,75 | |||||
| МАКС. | 0,08 | 2.00 | 0,045 | 0,030 | 1.00 | 22.00 | 26.00 | ||
Механические свойства TP310S
| Механические свойства | |||||
| Оценка | Предел прочности на растяжение (МПа) мин. | Предел текучести 0,2% (МПа) мин. | Удлинение (% на 50 мм) мин. | Твердость | |
| Роквелл Б (HR Б) | Бринелль (HB) | ||||
| TP310S | 515 | 205 | 35 | 90 | 187 |
Эквивалентные марки - (ASTM A312 TP310S, эквивалентные марки)
| Эквивалентные марки ASTM A312 TP310S | ||||||
| ISO | EN (Европа) | DIN (Германия) | JIS (Япония) | Великобритания (Китай) | США (Соединенные Штаты) | AISI/SAE |
| X8CrNi25-21 (ISO 15510) | 1.4845 (EN 10088-2) | X8CrNi25-21 (DIN 17440) | SUS 310S (JIS G3459) | 06Cr25Ni20 (GB/T 14976) | S31008 | 310S |
Допустимое отклонение размеров при холодной обработке в соответствии со стандартом ASTM A312/A312M.
| Допустимые отклонения по весу и внешнему диаметру согласно стандарту ASTM A312/A312M-09 | |||||
| Номинальный наружный диаметр | Допустимое отклонение | Номинальная толщина стенки | Допустимое отклонение | ||
| 1/8”—1 1/2“ | (10.29—48.26) | +0.4 -0.8 | 1/8”—1 1/2“ | (10.29-73.03) все т | +20 -12.5 |
| >1 1/2“—4” | (48.26—114.3) | ±0,8 | 3"—18" | (88,9-457,2) т/Д=5% | +22,5 -12,5 |
| >4”—8" | (114.3—219.08) | +1.6 -0.8 | 3"—18" | (88,9-457,2) т/Д>5% | +15 -12.5 |
| >8“—18" | (219.08—457.2) | +2.4 -0.8 | ≥20" | =508 т трубы wld | +17.5 -12.5 |
| >18”—26“ | (457.2—660.4) | +3.2 -0.8 | ≥20" | =508 т/д = 5% | +22,5 -12,5 |
| >26”—34” | (660.4—863.6) | +4.0 -0.8 | ≥20" | =508 т/д>5% | +15 -12.5 |
| >34“—48" | (863.6—1219.2) | +4.8 -0.8 |
|
|
|
| Условие овальности для тонкостенных труб (t/D=3%): любое поперечное сечение стальной трубы Dmax Dmin = 1,5% от номинального диаметра, и (Dmax Dmin) / 2 соответствует установленному диапазону допуска по диаметру. | |||||
Таблица сравнения американских стандартных размеров (ANSI B36.19 и ANSI B36.10)
| ОТ DN | В | ОТ ММ | ANSI B36.19 | ANSI B36.10 | ||||||||||||||||
| Номинальный диаметр в дюймах | ||||||||||||||||||||
| 5с | 10-е | График 40-х | Приложение 40 | График 80-х | Приложение 80 | 10 | 20 | 30 | Стандарт | |||||||||||
| мм | кг/м | мм | кг/м | мм | кг/м | мм | мм | кг/м | мм | мм | кг/м | мм | кг/м | мм | кг/м | мм | кг/м | |||
| 6 | 1/8" | 10.29 | - | - | 1.24 | 0,281 | 1.73 | 371 | 1.73 | 2.41 | 0,467 | 2.41 | - | - | - | - | - | - | 1.73 | 0,371 |
| 8 | 1/4" | 13.72 | - | - | 1.65 | 0,499 | 2.24 | 0,644 | 2 | 3.02 | 0,809 | 3.02 | - | - | - | - | - | - | 2.24 | 0,644 |
| 10 | 3/8" | 17.14 | - | - | 1.65 | 0,64 | 2.31 | 0,858 | 2.31 | 3.2 | 1.118 | 3.2 | - | - | - | - | - | - | 2.31 | 0,858 |
| 15 | 1/2" | 21.34 | 1.65 | 0,814 | 2.11 | 1.016 | 2.77 | 1.26 | 2.77 | 3.73 | 1.62 | 3.73 | - | - | - | - | - | - | 2.77 | 1.26 |
| 20 | 3/4" | 26.67 | 1.65 | 1.034 | 2.11 | 1.298 | 2.87 | 1.68 | 2.87 | 3.91 | 2.19 | 3.91 | - | - | - | - | - | - | 2.87 | 1.68 |
| 25 | 1" | 33.4 | 1.65 | 1.312 | 2.77 | 2.125 | 3.38 | 2.5 | 3.38 | 4.55 | 3.23 | 4.55 | - | - | - | - | - | - | 3.36 | 2.5 |
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 1.65 | 1.674 | 2.77 | 2.732 | 3.56 | 3.38 | 3.56 | 4.85 | 4.46 | 4.85 | - | - | - | - | - | - | 3.56 | 3.38 |
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 1.65 | 1.926 | 2.77 | 3.155 | 3.68 | 4.05 | 3.68 | 5.08 | 5.4 | 5.08 | - | - | - | - | - | - | 3.68 | 4.05 |
| 50 | 2" | 60.32 | 1.65 | 2.424 | 2.77 | 3.992 | 3.91 | 5.43 | 3.91 | 5.54 | 7.47 | 5.54 | - | - | - | - | - | - | 3.91 | 5.43 |
| 65 | 2 1/2" | 73.02 | 2.11 | 3.747 | 3.05 | 5.345 | 5.16 | 8.62 | 5.16 | 7.01 | 11.4 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | 5.16 | 8.62 |
| 80 | 3" | 88.9 | 2.11 | 4.585 | 3.05 | 6.557 | 5.49 | 11.28 | 5.49 | 7.62 | 15.25 | 7.62 | - | - | - | - | - | - | 5.49 | 11.28 |
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 2.11 | 5.272 | 3.05 | 7.526 | 5.74 | 13.56 | 5.74 | 8.08 | 18.62 | 8.08 | - | - | - | - | - | - | 5.74 | 13.56 |
| 100 | 4" | 114.3 | 2.11 | 5.945 | 3.05 | 8.496 | 6.02 | 16.06 | 6.02 | 8.56 | 22.29 | 8.56 | - | - | - | - | - | - | 6.02 | 16.06 |
| 125 | 5" | 141.3 | 2.77 | 9.639 | 3.4 | 11.74 | 6.55 | 21.76 | 6.55 | 9.52 | 30.92 | 9.52 | - | - | - | - | - | - | 6.55 | 21.76 |
| 150 | 6" | 168.28 | 2.77 | 11.514 | 3.4 | 14.037 | 7.11 | 28.23 | 7.11 | 10.97 | 42.52 | 10.97 | - | - | - | - | - | - | 7.11 | 28.23 |
| 200 | 8" | 219.08 | 2.77 | 15.049 | 3.76 | 20.334 | 8.18 | 42.49 | 8.18 | 12.7 | 64.57 | 12.7 | - | - | 6.35 | 33.28 | 7.04 | 36.8 | 8.18 | 42.4 |
| 250 | 10" | 273.05 | 3.4 | 23.028 | 4.19 | 28.29 | 9.27 | 60.24 | 9.27 | 12.7 | 81.46 | 15.09 | - | - | 6.35 | 41.7 | 7.8 | 51 | 9.27 | 60.24 |
| 300 | 12" | 323.85 | 3.96 | 31.806 | 4.57 | 36.633 | 9.52 | 73.76 | 10.31 | 12.7 | 97.36 | 17.48 | - | - | 6.35 | 49.68 | 8.38 | 65.14 | 9.52 | 73.76 |
| 350 | 14" | 355.6 | 3.98 | 34.99 | 4.78 | 42.102 | 9.52 | - | 11.13 | - | - | 19.05 | 6.35 | 54.63 | 7.92 | 67.98 | 9.52 | 81.21 | 9.52 | 81.21 |
| 400 | 16" | 406.4 | 4.19 | 42.35 | 4.78 | 48.22 | 9.52 | - | 12.7 | - | - | 21.44 | 6.35 | 62.58 | 7.92 | 77.9 | 9.52 | 93.13 | 9.52 | 93.18 |
| 450 | 18" | 457.2 | 4.19 | 47.7 | 4.78 | 54.3 | 9.52 | - | 14.27 | - | - | 23.82 | 6.35 | 70,5 | 7.92 | 87.8 | 11.13 | 122.12 | 9.52 | 105.05 |
| 500 | 20" | 508 | 4.77 | 60.32 | 5.54 | 69.766 | 9.52 | - | 15.09 | - | - | 26.19 | 6.35 | 78.47 | 9.52 | 116.97 | 12.7 | 155 | 9.52 | 116.97 |
| 550 | 22" | 558.8 | 4.77 | - | 5.54 | - | 9.52 | - | - | - | - | 28.58 | 6.35 | 86.42 | 9.52 | 128.89 | 12.7 | 170.86 | 9.52 | 128.89 |
| 600 | 24" | 609.6 | 5.54 | 84.1 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | - | 17.48 | - | - | 30.96 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | 140.8 | 14.7 | 209.54 | 9.52 | 140.81 |
| 650 | 26" | 660.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 127.58 | 12.7 | 202.65 | - | - | 9.52 | 152.73 |
| 700 | 28" | 711.2 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 137.52 | 12.7 | 218.54 | 15.88 | 271.94 | 9.52 | 164.65 |
| 750 | 30" | 762 | 6.35 | 120.59 | 7.92 | 147.45 | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 147.45 | 12.7 | 234.44 | 15.88 | 291.81 | 9.52 | 176.57 |
| 800 | 32" | 812 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7.92 | 157.39 | 12.7 | 250.33 | 15.88 | 311.67 | 9.52 | 188.5 |
| 850 | 34" | 863.6 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7.92 | 167.32 | 12.7 | 266.22 | 15.88 | 331.54 | 9.52 | 200.42 |
| 900 | 36" | 914.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | 19.05 | - | - | - | 7.92 | 177.26 | 12.7 | 282.18 | 15.88 | 351.41 | 9.52 | 212.34 |